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| 长距离皮带输送机操作中需做些什么？ |
| 来源： 发布：2026/5/11 15:30:18 |
| 长距离皮带输送机 完整操作流程 + 岗位职责 + 安全要点 一、开机前检查（必做，严禁带故障启动） 机身与机架 机架、支腿、托辊、滚筒无变形、松动、开裂；地脚螺栓紧固，无歪斜下沉。 皮带本身 皮带无撕裂、跑偏、起鼓、接头开裂、老化掉边；上下皮带无杂物、无积料卡滞。 托辊、滚筒 所有托辊转动灵活，无卡涩、异响、不缺油；头尾滚筒、改向滚筒表面无粘料、无包胶破损。 张紧装置 重锤张紧 / 螺旋张紧行程正常，配重无悬空、卡阻，张紧适度不松不紧。 保护装置 跑偏开关、急停拉线、撕裂开关、堵料开关、速度保护、料流检测全部复位完好、动作灵敏。 清扫与密封 头部清扫器、空段清扫器磨损正常、贴合皮带；导料槽挡皮密封完好，无撒料、漏料。 驱动与制动 电机、减速机、联轴器、液力偶合器无漏油、螺栓紧固；制动器、逆止器状态正常。 电气与防护 控制柜、接线盒完好，接地可靠；防护栏、护罩齐全到位，现场无人员滞留作业。 周边环境 廊道、栈桥无易燃易爆物，无人员横穿皮带，通道畅通。 二、开机操作规范（长距离严禁直接重载启动） 预告警示 鸣笛、喊话、现场确认全线无人，通知上下游岗位到位。 严格按顺序开机 遵循逆物料流向启动： 除尘→除铁器→破碎机→皮带机→给料机 长距离皮带先空载启动，低速平稳运行 3～5 分钟，无异常再给料。 启动观察 开机后立即观察：皮带是否跑偏、有无异响、振动、跑偏开关是否误动作、电机电流是否正常。 三、运行中巡检与操作（重点管控） 皮带运行状态 全程观察是否跑偏：轻微跑偏及时调托辊、调滚筒，禁止用手脚、工具强行顶推皮带。 无撕裂、无刮蹭机架、无异常抖动。 工况参数监控 电机电流、温度、减速机油温、轴承温度在额定范围，无超温、过载。 异响与振动 听滚筒、托辊、减速机、联轴器有无异响、撞击声，发现异常立即预判停机。 给料控制 均匀给料，严禁突然大料、偏载进料，防止皮带跑偏、堵料、重载过载。 保护装置监护 跑偏、急停、撕裂、堵料开关不得私自短接、拆除；保护动作要查明原因再复位。 清扫与撒料处理 及时清理机头机尾、廊道积料，运行中禁止跨越皮带、禁止钻皮带、禁止清理滚筒粘料。 多机联动 与上下游设备保持联锁，严禁私自解除联锁单独运行。 四、停机操作规范 正常停机 先停给料机 → 待皮带上物料全部排空 → 再停皮带机 → 依次停后续设备。 严禁带料停机、重载停机。 紧急停机（任意情况立即急停） 出现以下情况立刻拉急停拉线 / 按急停按钮： 皮带撕裂、严重跑偏、打滑 设备剧烈振动、异响冒烟、电机过载起火 有人靠近、卷入危险、人身安全隐患 堵料溢料、设备卡料卡死 停机后工作 切断电源、挂牌上锁；清理积料、检查皮带及部件，做好运行记录。 五、日常严禁行为（红线） 禁止跨越、钻越、坐卧皮带机 禁止运行中清理滚筒、托辊、捡拾杂物 禁止私自屏蔽安全保护、私调联锁 禁止重载强行启动、频繁点动启停 禁止在皮带机架、廊道堆放杂物、易燃易爆品 六、日常维护顺带操作 每班检查润滑、清扫器磨损、挡皮老化、皮带接头状况；发现跑偏、托辊损坏、漏料及时报修，不带病长时间运行。
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