中型板式给料机在工业生产中有着广泛应用，以下是其操作要点：

一、开机前准备

1. 检查设备外观是否有损坏，各连接部位是否牢固可靠。尤其要注意链板的连接螺栓、销轴等是否松动，如有问题及时紧固。
2. 检查传动装置，包括电机、减速机、联轴器等，确保其运转正常，无异常噪音和振动。同时，检查传动链条或皮带的张紧度是否合适。
3. 检查给料机的轨道和链板，确保轨道平整无变形，链板无损坏、无卡滞现象。
4. 检查进料口和出料口是否畅通无阻，无杂物堵塞。
5. 检查润滑系统，确保各润滑点得到充分润滑。根据设备要求，定期添加或更换润滑油。

二、开机操作

1. 先启动出料设备，待其运转正常后，再启动中型板式给料机。
2. 按下启动按钮，观察电机启动过程是否平稳，电流是否在正常范围内。若发现异常，应立即停机检查。
3. 设备启动后，缓慢调节给料速度，根据生产工艺要求和下游设备的处理能力，合理调整给料量。
4. 密切关注设备的运行状态，观察链板的运行是否平稳，有无跑偏、跳动等现象。若出现跑偏，应及时调整张紧装置或托辊位置，使其恢复正常运行。

三、运行过程中注意事项

1. 定时巡检设备，检查各部位的运行情况，如电机温度、减速机温度、轴承温度等是否正常。一般来说，电机温度不应超过其允许的最高温度，减速机和轴承温度也应在合理范围内。
2. 注意观察给料机的给料情况，确保给料均匀稳定。避免出现大块物料集中给料或给料间断的情况，以免影响下游设备的正常运行。
3. 检查链板的磨损情况，若发现链板磨损严重，应及时更换。同时，注意检查链板与链轮的啮合情况，确保啮合良好，无卡滞现象。
4. 注意设备的噪音和振动情况。若出现异常噪音或振动加剧，应立即停机检查，找出原因并进行处理。
5. 严禁在运行过程中对设备进行维修和保养，以免发生安全事故。如需进行维修和保养，必须先停机，并采取相应的安全措施。

四、停机操作

1. 先停止给料，待链板上的物料全部输送完毕后，再停止中型板式给料机。
2. 最后停止出料设备。
3. 停机后，对设备进行全面检查和清理，清除链板上的残留物料和杂物，保持设备清洁。
4. 对设备的运行情况进行记录，包括运行时间、给料量、故障情况等，以便为后续的维护和保养提供参考。