可移动式皮带输送机保养完整方案（机床 / 矿山 / 建材通用，文案无违规词）
一、日常班前检查保养（每日开工前 5 分钟）
整机移动与机架检查
推拉行走轮、转向机构，查看滚轮有无卡滞、变形、轴承异响；机架焊缝、连接螺栓逐一紧固，防止转运过程松动跑偏。移动使用前清理地面石块、杂物，避免碾压损伤行走部件与皮带。
皮带外观巡检
查看输送带表面有无撕裂、孔洞、脱胶、边缘磨损；检查皮带接头卡扣、硫化接口是否开裂，发现轻微破损及时修补，防止撕裂扩大。
制动、升降机构检查
手摇升降丝杠、电动升降电机运转无杂音，限位装置灵敏可靠；停机后制动锁紧装置卡紧到位，防止机身自动滑落。
托辊、滚筒清理
清理滚筒、托辊表面黏附粉料、物料结块，保证辊筒转动灵活无卡滞；托辊不转及时加注润滑或更换。
防护与电气检查
电机外壳无积灰、切削粉尘，线缆外皮无破损、挤压；急停开关、操作按钮响应正常，接地线路完好。
二、运行中巡检保养（作业全程定时查看）
观察皮带运行状态，不跑偏、不撒料。轻微跑偏可调节两端调心托辊、拉紧丝杆校正，禁止运行中伸手调整皮带。
控制上料均匀，大块硬物、尖锐物料提前筛分，避免划破皮带；严禁超载、偏载送料。
留意电机、减速机温度，外壳烫手、异响立即停机降温检查，不可带故障持续作业。
清理进料口、尾部清扫器堆积物料，防止物料卷入滚筒磨损皮带。
三、每日收班停机保养（每日完工后）
空载运行 2-3 分钟，排空皮带上残留物料，再切断总电源。
整机除尘除料：毛刷、高压风清理皮带、机架、托辊、行走轮附着粉尘、泥沙、潮湿物料，潮湿工况擦干皮带，避免橡胶老化。
润滑简易养护：行走轮轴承、升降丝杠外露部位薄涂润滑脂，防止生锈卡涩。
机身归位停放：放置平整地面，支腿落地支撑，减少行走轮长期受压；长期不用收起升降支架，放松皮带拉紧力。
四、周期性定期保养（分周 / 月 / 季度）
1. 每周保养
全面紧固全部机架、滚筒、护罩固定螺栓；
检查清扫器刮板磨损程度，间隙过大及时调整或更换；
查看皮带拉紧机构，松紧度适中，过松易打滑、过紧加剧皮带损耗。
2. 每月深度保养
润滑系统加注
行走轮轴承、头尾滚筒轴承、升降丝杆、传动链条加注锂基润滑脂；减速机检查油位，缺油补充同型号齿轮油，出现乳化、杂质直接换油。
皮带系统校正
整体校正皮带跑偏，修补小型破损；检查挡料裙边有无脱落，漏料及时修复。
电气系统养护
清理电机散热风扇灰尘，检查接线端子有无松动发热，防水接线盒密封完好。
3. 季度全面检修
拆解检查滚筒、托辊轴承磨损，间隙过大直接更换；
皮带大面积磨损、接头老化直接更换输送带；
升降液压 / 电动传动部件检测，限位、刹车系统调校；
整机除锈，机架锈蚀部位打磨补漆，延长设备使用寿命。
五、恶劣工况专项保养（粉料、潮湿、露天厂区）
粉尘大工况：每日增加清扫频次，托辊、滚筒定期拆洗，避免粉料磨蚀轴承；
潮湿 / 淋雨环境：停机擦干整机，电机做好防水遮盖，轴承缩短润滑周期，防止锈蚀卡死；
室外露天存放：长期闲置覆盖防雨布，放松皮带张力，防止橡胶皮带日晒老化开裂。
六、禁止操作（减少损耗核心要点）
禁止金属铲、铁棍等硬物直接撞击、刮擦输送带；
禁止重载状态下强行移动输送机，避免机架变形、皮带拉伸；
禁止皮带跑偏后持续带病运转，极易磨破皮带侧边；
禁止超额定高度、超载荷输送物料；
运行过程中严禁手、工具伸入滚筒、皮带咬合位置。