长距离皮带输送机具有以下功能：

物料输送功能
长距离输送：能够实现数公里甚至数十公里的物料输送，将物料从开采地、生产车间的一端远距离运输到指定地点，减少了中间转运环节，提高了输送效率 ，比如在大型矿山中，可将矿石从采矿点直接输送到选矿厂或外运码头。
大运量输送：具备较大的输送能力，每小时可输送几十吨到数千吨的物料，能满足大规模生产对物料运输量的需求，广泛应用于煤炭、港口、电力等行业，可快速有效地将大量煤炭、矿石、散粮等物料进行输送。
适应多种物料：可以输送各种块状、粒状、粉状等散状物料，如煤炭、矿石、砂石、粮食、化肥等，也可输送成件物品，像纸箱、包装袋等单件重量不大的货物，通过调整输送带的类型和相关配置，还能满足耐油、耐腐蚀 、耐高温、防静电等特殊要求物料的输送。

输送过程中的处理功能
平稳输送：运行平稳，物料与输送带之间无相对运动或相对运动较小，可避免对输送物的碰撞、摩擦和损坏，对于一些易碎、易损的物料，如玻璃制品、电子元件等的输送具有重要意义。
定量输送：结合给料设备和控制系统，能够实现对物料的定量输送，满足生产工艺中对物料流量精确控制的要求，常用于化工、食品等行业的生产流程中，确保各环节的物料配比准确。
混合输送：在输送过程中，通过特殊的装置或输送带的设计，可以实现不同物料的混合输送，将多种物料按照一定的比例混合均匀，适用于需要混合物料的生产工艺，如混凝土搅拌站中对砂石、水泥等的混合输送。

系统集成与自动化功能
组成流水作业生产线：是组成有节奏流水作业生产线的关键设备之一，可与其他生产设备如装载机、破碎机、筛分机、卸料机等协同工作，实现物料的连续输送和自动化生产流程，提高整个生产系统的效率和可靠性。
自动化控制：易于实现自动化和集中化控制，通过配备传感器、PLC控制系统、变频器等，可以实现对输送机的启动、停止、速度调节、物料流量控制、故障报警等功能的远程控制和自动操作，降低了人工劳动强度，提高了生产管理水平和设备运行的安全性。

其他功能
适应复杂地形：可根据不同的地形和工况要求，设计成水平、倾斜、带凸弧段、凹弧段与直线段组合等多种输送形式，能够灵活地布置在山区、丘陵、隧道等复杂地形环境中，减少了对场地的要求和工程建设成本。
环保与节能：采用封闭的输送结构或配备防尘、抑尘装置，可以减少物料在输送过程中的扬尘和撒落，降低对环境的污染；同时，通过优化输送带的张力设计、采用节能电机和变频驱动技术等手段，能够降低系统运行能耗，提高能源利用效率 。